立式加工中心的機床特點 高剛性結(jié)構(gòu)立式加工中心的所有大件都是采用封閉箱形的結(jié)構(gòu),厚壁多筋,優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵樹脂砂型鑄造,通過多道應(yīng)力進行消除處理的工序。VMC500高速精密鉆削的立式加工中心采用的是直線滾動的導(dǎo)軌,它的定位速度非常高,定位非常準(zhǔn)確。床鞍在全行程內(nèi)沒有懸垂現(xiàn)象。專業(yè)雙柱數(shù)控機床優(yōu)良制造VMC500高速梢密鉆削的立式加工中心,它在出廠的時候,它的運動坐標(biāo)的定位精度、市復(fù)定位精度都是通過檢側(cè)的,其手段科學(xué)、數(shù)據(jù)可靠。高精密剛性主軸立式加工中心的主軸的軸承采用成套預(yù)壓的高精密斜角滾珠的軸承,BT40軸承配置給予主軸最大的剛性與最高的精度。采用高扭矩的主軸電機,輸出功率非常高。主軸工作精度非常穩(wěn)定。定位精度非常高三坐標(biāo)滾珠絲杠采用彈性聯(lián)軸節(jié)和交流伺服的電機進行直接的聯(lián)結(jié),配合絲杠專用軸承支承。并在出廠前進行預(yù)拉伸,保證進給系統(tǒng)無間隙、剛度大、工作枯度穩(wěn)定。高效、可靠的自動換刀裝置采用斗笠式自動換刀裝置,刀具交換快速、平穩(wěn)、可靠。雙柱數(shù)控機床廠家刀庫可以配置8把、10把、12把的BT30形式的切削工具。換刀系統(tǒng)的可維護性好。采用高可靠度配套元件7機電一體化設(shè)計全交流數(shù)字伺服??刂菩阅芎谩⒕S修簡單、易于操作。能實現(xiàn)坐標(biāo)位置精度雙向補償。最大限度滿足顧客的要求進行設(shè)計每臺立式加工中心都是可以提供一套自動液壓機的,完全實現(xiàn)了交鑰匙的工程??梢园凑沼脩魝兊囊筮M行配置數(shù)控系統(tǒng)、配套件。
數(shù)控立式車床發(fā)展動力,復(fù)合加工法有些加工方式是我們的數(shù)控立式車床無法加工的,我們該怎么辦呢?這就需要使用到復(fù)合加工,復(fù)合加工解決數(shù)控立式車床的發(fā)展問題。 我國的機床工業(yè)正在快速發(fā)展和提高,機床工業(yè)的發(fā)展壯大得益于自動化新技術(shù)在機床工業(yè)中持續(xù)廣泛的應(yīng)用和推廣,在基礎(chǔ)技術(shù)、設(shè)計及制造工藝、高端技術(shù)和新功能開發(fā)等方面都取得了長足的進步。專業(yè)雙柱數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心,是數(shù)控機床的大腦。更快更強的數(shù)控系統(tǒng)使得數(shù)控機床具備了更加強大的運算和處理能力,能夠完成更為復(fù)雜和精細(xì)的加工。復(fù)合功能使數(shù)控立式車床顯著提高了工件成品的生產(chǎn)速度,現(xiàn)今的機械加工更趨向于高精度、多品種、小批量、低成本、短周期和復(fù)雜化的加工,復(fù)合加工是數(shù)控機床的一個重要技術(shù)發(fā)展方向。雙柱數(shù)控機床廠家復(fù)合加工的眾多優(yōu)勢在自動化產(chǎn)品和技術(shù)在機床上將會得到更為廣泛的應(yīng)用。高速高精度并不僅僅是數(shù)控立式車床對工件的加工速度要高要快,而是生產(chǎn)的產(chǎn)品精度更高,還要求數(shù)控立式車床在工件加工的整個過程中都要高速運轉(zhuǎn)、精確定位,以減少工件在準(zhǔn)備、加工、轉(zhuǎn)運、收儲等各個環(huán)節(jié)占用的時間,綜合提高工廠的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。更高精度的機械產(chǎn)品在實際使用中會帶來更多的益處,如減少運轉(zhuǎn)過程中的摩擦和發(fā)熱,降低能源損耗,使整機運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)可靠,減少故障出現(xiàn)的幾率等。為了實現(xiàn)高速高精度的目標(biāo),自動化產(chǎn)品廠商們加大了技術(shù)投入和開發(fā)力度,研發(fā)了更多的自動化產(chǎn)品應(yīng)用于數(shù)控機床,如直線電機、電主軸、更高線數(shù)的編碼器、精度更高更穩(wěn)定的光柵尺等,這些自動化產(chǎn)品為數(shù)控機床實現(xiàn)高速高精度功能提供了強有力的支持。復(fù)合功能使數(shù)控立式車床顯著提高了工件成品的生產(chǎn)速度,能夠大大消除散列工序加工過程中的運輸、裝夾及等待時間,使加工周期大大縮短并降低加工車間的在制品數(shù)量。工件在機床上只有一次裝夾定位,既減少了加工輔助時間,又提高了工件的加工精度。顯然,復(fù)合加工機床對自動化產(chǎn)品的要求更高。復(fù)合功能的實現(xiàn)依賴于針對工件和刀具的實時檢測與智能判斷、數(shù)據(jù)運算、刀具管理及系統(tǒng)控制。高靈敏度的探針、高速處理芯片、體積更小、響應(yīng)速度更快的傳感器和執(zhí)行器等自動化產(chǎn)品和技術(shù)在機床上將會得到更為廣泛的應(yīng)用。
數(shù)控立式車床的選用原則和安裝方法 數(shù)控立式車床又稱為CNC車床,即計算機數(shù)字控制車床,是目前國內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,約占數(shù)控機床總數(shù)的25%。數(shù)控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術(shù)為一體的機電一體化產(chǎn)品。是機械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優(yōu)點的工作母機。數(shù)控機床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一。臺州雙柱數(shù)控機床數(shù)控立式車床是數(shù)控機床的主要品種之一,它在數(shù)控機床中占有非常重要的位置,幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。數(shù)控立式車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。它具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。合理選用數(shù)控立式車床,應(yīng)遵循如下原則:選用原則。雙柱數(shù)控機床廠家前期準(zhǔn)備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控立式車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備,合理選用數(shù)控立式車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控立式車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時,長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內(nèi)能恢復(fù),重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的機床。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。機床附件及刀具選購機床隨機附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具,對已投產(chǎn)數(shù)控立式車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床,需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。注重控制系統(tǒng)的同一性生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品,至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng),這給維修工作帶來極大的便利。教學(xué)單位,由于需要學(xué)生見多識廣,選用不同的系統(tǒng),配備各種仿真軟件是明智的選擇。根據(jù)性能價格比來選擇做到功能、精度不閑置、不浪費,不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。機床的防護需要時,機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。在選擇數(shù)控立式車床、車削中心時,應(yīng)綜合考慮上述各項原則。安裝方法起吊和運輸機床的起吊和就位,應(yīng)使用制造廠提供的專用起吊工具,不允許采用其他方法進行。不需要專用起吊工具,應(yīng)采用鋼絲繩按照說明書規(guī)定部位起吊和就位?;A(chǔ)及位置機床應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源;避免陽光照射和熱輻射;放置在干燥的地方,避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源,在基礎(chǔ)四周必須設(shè)置防振溝。通用刀架機床的安裝機床放置于基礎(chǔ)上,應(yīng)在自由狀態(tài)下找平,然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通機床,水平儀讀數(shù)不超過0.04/1000mm,對于高精度的機床,水平儀不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時,應(yīng)在恒定溫度下進行,測量工具需經(jīng)一段定溫時間后再使用。數(shù)控立式車床安裝時應(yīng)竭力避免使機床產(chǎn)生強迫變形的安裝方法。機床安裝時不應(yīng)隨便拆下機床的某些部件,部件的拆卸可能導(dǎo)致機床內(nèi)應(yīng)力的重新分配,從而影響機床精度。試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備數(shù)控立式車床幾何精度檢驗合格后,需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布,不得用棉紗或紗布。清洗掉機床出廠時為保護導(dǎo)軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規(guī)定使滑油。仔細(xì)檢查機床各部位是否按要求加了油,冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位。檢查電氣控制箱中各開關(guān)及元器件是否正常,各插裝集成電路板是否到位。通電啟動集中潤滑裝軒,使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機床各部件動作前的一切準(zhǔn)備。
論國內(nèi)數(shù)控立式車床的發(fā)展?fàn)顩r論國內(nèi)數(shù)控立式車床的發(fā)展?fàn)顩r,你有什么看法。 全球數(shù)控立式車床生產(chǎn)基地主要分為亞洲、歐盟、美洲三大地區(qū),其中歐盟以歐洲機床協(xié)會最具代表性,而亞洲主要生產(chǎn)國為中國、韓國、日本,兩大基地幾乎占據(jù)全世界生產(chǎn)總值,而三大生產(chǎn)基地同時也是三大主力消費市場。專業(yè)雙柱數(shù)控機床目前,歐洲各國互相采購的比率很高,形成內(nèi)部區(qū)域性的互補效果;亞洲由于各國數(shù)控立式車床發(fā)展水平不均衡,使機床貿(mào)易頻繁,占據(jù)全國近半消費額;而美洲新興工業(yè)化國家居多,產(chǎn)值有限需大量進口。雙柱數(shù)控機床廠家2010年,世界28個主要數(shù)控立式車床生產(chǎn)國家和地區(qū)產(chǎn)值達663億美元,同比2009年的547億美元增長了21%。在世界機床產(chǎn)業(yè)的復(fù)蘇過程中,中國起著主導(dǎo)作用。中國已連續(xù)多年成為世界最大機床消費國和進口國,2002~2005年期間,進口機床在中國機床消費中,平均占62%。2006~2010年期間,中國國內(nèi)機床企業(yè)和一些外資機床企業(yè)逐步擴大市場份額,2010年進口機床在消費中占比為33%。中國機床業(yè)“大而不強”。作為全球最大數(shù)控立式車床生產(chǎn)國、進口國和消費國,早期的機床均屬國營,生產(chǎn)效率不佳,出口比例較低;但在國內(nèi)數(shù)控立式車床企業(yè)大力改革、裁汰冗員,大量崛起“人員精簡、產(chǎn)值高”的民營企業(yè)等事件后,情況得到好轉(zhuǎn);同時,隨著逐步學(xué)習(xí)日本、美國的技術(shù)設(shè)計理念,把主要市場投向汽車、模具、電子等高端產(chǎn)業(yè),采用技術(shù)合作或引進外資的方式吸引日本、臺灣企業(yè),使機床產(chǎn)業(yè)得到大幅度的發(fā)展。
數(shù)控立車啟動和關(guān)閉需要注意什么?小型數(shù)控立車變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體,否則應(yīng)有可靠的防串漏措施。箱體內(nèi)無雜物,齒輪咬合部位應(yīng)有潤滑脂保護。數(shù)控立車閥門的執(zhí)行機構(gòu)閥門操作時的啟閉方向,一律應(yīng)順時針關(guān)閉專業(yè)雙柱數(shù)控機床。由于管網(wǎng)中的閥門,經(jīng)常是人工啟閉,數(shù)控立車啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多,就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。為了便于一個人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,最大啟閉力矩宜為240N-m。閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。臺州雙柱數(shù)控機床帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。數(shù)控立車啟閉程度的顯示盤閥門啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;指示盤針醒目,固定牢靠。