小型立式車床是一種外形尺度較小的數(shù)控車床,該類數(shù)控車床主要是用于加工小尺度的工件,比較合適小型工件的大批量出產(chǎn),廣泛的應(yīng)用于軍工企業(yè)、電子電器、機(jī)械制造、航天航空等各行各業(yè)。專業(yè)雙柱數(shù)控機(jī)床 在實(shí)踐的出產(chǎn)運(yùn)用中,為了進(jìn)步小型立式車床的運(yùn)用功率,首先必須認(rèn)真分析車床所加工的零件,弄清零件的資料、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎(chǔ)上,挑選合理的銑削加工工藝和簡(jiǎn)潔的加工道路。 其次,挑選恰當(dāng)?shù)牡毒卟拍苁沟眯⌒土⑹杰嚧策M(jìn)步功率。雙柱數(shù)控機(jī)床廠家挑選刀具應(yīng)考慮車床的加工能力、工序內(nèi)容、工件資料等因素。車床所挑選的刀具,不僅要求具有高硬度、高耐磨性、足夠的強(qiáng)度和耐性、高耐熱性及良好的工藝性,并且要求尺度安穩(wěn)、裝置調(diào)整方便。所以應(yīng)選用新型優(yōu)質(zhì)資料制造數(shù)控加工刀具,并優(yōu)化刀具參數(shù),使刀具的尺度與被加工工件的外表尺度和形狀相適應(yīng)。 在小型立式車床加工工件時(shí),工件的定位裝置應(yīng)力求使規(guī)劃基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)與編程計(jì)算的基準(zhǔn)一致;盡量減少裝夾次數(shù),盡可能在一次定位裝夾后,加工出悉數(shù)待加工外表;避免選用占機(jī)人工調(diào)整加工計(jì)劃,以充分發(fā)揮小型數(shù)控車床的效能。 別的,合理挑選切削用量,也有助于進(jìn)步加工余量的切除功率。在挑選切削用量時(shí),如果是粗加工,一般以進(jìn)步出產(chǎn)率為主,但也要考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本,可挑選較大的切削深度和進(jìn)給速度。 要是半精加工和精加工,應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下,兼顧功率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本;刀具做空程運(yùn)動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)定盡可能高的進(jìn)給速度。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)車床說(shuō)明書、切削用量手冊(cè),并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。
數(shù)控立式車床與數(shù)控臥式車床之間存在的差異今天,我們將為您來(lái)說(shuō)說(shuō)數(shù)控立式車床與數(shù)控臥式車床之間存在的差異。 1)數(shù)控立式車數(shù)控立式車是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心,其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱,工作臺(tái)為長(zhǎng)方形,無(wú)分度回轉(zhuǎn)功能,適合加工盤、套、板類零件,它一般具有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸,并可在工作臺(tái)上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái),用以加工螺旋線類零件。數(shù)控立式車裝卡方便,便于操作,易于觀察加工情況,調(diào)試程序容易,應(yīng)用廣泛。專業(yè)雙柱數(shù)控機(jī)床但受立柱高度及換刀裝置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面時(shí),切屑不易排出,嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞刀具,破壞已加工表面,影響加工的順利進(jìn)行。2)數(shù)控臥式車床數(shù)控臥式車床指主軸為水平狀態(tài)的加工中心,通常都帶有自動(dòng)分度的回轉(zhuǎn)工作臺(tái),它一般具有3~5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),常見的是三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)加一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),工件在一次裝卡后,完成除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)表面的加工,它最適合加上箱體類零件。雙柱數(shù)控機(jī)床廠家與立式加工中心相比較,臥式加工中心加工時(shí)排屑容易,對(duì)加工有利。 兩種數(shù)控車床都有各自的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),就看你的需求了。
數(shù)控車床如何進(jìn)入開機(jī)狀態(tài)專車床坐標(biāo)系是專用數(shù)控車床固有的坐標(biāo)系,是制造和調(diào)整專用數(shù)控車床的基礎(chǔ),也是設(shè)置工件坐標(biāo)系的基礎(chǔ)。專業(yè)雙柱數(shù)控機(jī)床專用數(shù)控車床坐標(biāo)系在出廠前已經(jīng)調(diào)整好,一般不允許隨意變動(dòng)。參考點(diǎn)也是專用數(shù)控車床上的一個(gè)固定不變的極限點(diǎn),其位置由機(jī)械擋塊或行程開關(guān)來(lái)確定。通過(guò)回機(jī)械零點(diǎn)來(lái)確認(rèn)機(jī)床坐標(biāo)系。前先要開機(jī),專用數(shù)控車床開機(jī)前先要熟悉數(shù)控車床的面板。面板的形式同數(shù)控系統(tǒng)密切相關(guān)。專用數(shù)控車床的開機(jī)有難有易。對(duì)于配圖產(chǎn)系統(tǒng)的車床。雙柱數(shù)控機(jī)床廠家開機(jī)大都比較簡(jiǎn)單,一般打開電源后,直接啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)即可。 開機(jī)后,通過(guò)回零,使工作臺(tái)回到專用數(shù)控車床原點(diǎn)(或參考點(diǎn),該點(diǎn)為與專用數(shù)控車床原點(diǎn)有一固定距離的點(diǎn))。專用數(shù)控車床的回零(回參考點(diǎn))步驟為:開關(guān)置于“回零”位置。按手動(dòng)軸進(jìn)給方向鍵+X、+Z至回零指示燈亮。開機(jī)后必須先回零(回參考點(diǎn)),若不作此項(xiàng)工作,則螺距誤差補(bǔ)償、背隙補(bǔ)償?shù)裙δ軐o(wú)法實(shí)現(xiàn)。設(shè)定機(jī)床機(jī)械原點(diǎn)同編程中的G54指令直接有關(guān)。
選用滾珠絲杠的關(guān)鍵,滾珠絲杠螺母副經(jīng)預(yù)緊后可消除軸向間隙,有助于立式數(shù)控車床的定位精度和剛度提高,反向時(shí)沒(méi)有空行程,反向定位精度高。使數(shù)控立車壽命長(zhǎng)。接下來(lái),雷歐小編為您剖析一下,數(shù)控立車選用滾珠絲杠的關(guān)鍵。 專業(yè)雙柱數(shù)控機(jī)床數(shù)控立車選用滾珠絲杠的關(guān)鍵 滾珠絲杠副采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制成,表面粗糙度值小,其滾道表面淬火硬度達(dá)60~62HRC,由于是立式車床滾動(dòng)沖突,故磨損很小、使用壽命長(zhǎng)。 傳動(dòng)功率高。滾動(dòng)沖突的沖突丟失小,傳動(dòng)功率7=0.92~0.94,是普通滑動(dòng)絲杠的3~4倍(叩一0. 20~0. 40)。2)沖突力小,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),低速時(shí)不易匍匐、隨動(dòng)精度和定位精度高運(yùn)動(dòng)可逆。因沖突因數(shù)小,所以不只可將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng),也可將數(shù)控立式車床直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),絲杠和螺母既可作為自動(dòng)件,也可作為從動(dòng)件。滾珠絲杠可預(yù)緊。數(shù)控車床聯(lián)機(jī)機(jī)械手是由一臺(tái)送料設(shè)備和一套機(jī)械手設(shè)備組成,它能夠一起給兩臺(tái)數(shù)控車床上料和完結(jié)下料。聯(lián)機(jī)與單機(jī)的不同在于,數(shù)控車床聯(lián)機(jī)機(jī)械手能夠?qū)ぜM(jìn)行多道工序的加工;而數(shù)控車床機(jī)械手則只能是一道工序的加工。它的原理便是機(jī)械手從中間的送料設(shè)備中夾出一個(gè)產(chǎn)品放到一臺(tái)數(shù)控車床中加工,然后再?gòu)乃土显O(shè)備中夾出一個(gè)產(chǎn)品放到另一臺(tái)數(shù)控車床加工,再回到第一臺(tái)數(shù)控車床將完結(jié)加工的產(chǎn)品取出放回上、下料區(qū),這樣循環(huán)地動(dòng)作來(lái)滿足零部件的單工序同步生產(chǎn)或雙工序換序生產(chǎn)。雙柱數(shù)控機(jī)床廠家我們給企業(yè)算了一筆帳,一個(gè)工人能夠操作兩臺(tái)數(shù)控車床,人工本錢每年大概在四萬(wàn)到六萬(wàn)左右,一臺(tái)自動(dòng)化上下料機(jī)同樣能夠聯(lián)機(jī)操作兩臺(tái)數(shù)控車床,每臺(tái)本錢數(shù)萬(wàn)元到數(shù)十萬(wàn)元不等,比方依照十萬(wàn)元一臺(tái)算,人工依照人均每年五萬(wàn)元算,那一臺(tái)設(shè)備只需要兩年就能回收本錢。再來(lái)考慮設(shè)備跟人工比照的效率,現(xiàn)在人工一般都只能工作8個(gè)小時(shí),那一個(gè)月依照30天算是240個(gè)小時(shí),依照這樣的算法作為人工只需多沒(méi)有少;而機(jī)器能夠晚上加班再做4個(gè)小時(shí)吧,那便是每天12個(gè)小時(shí),一個(gè)月也便是360個(gè)小時(shí),并且是只需多沒(méi)有少,整整要比人工多出120個(gè)小時(shí),也便是一臺(tái)設(shè)備相當(dāng)于1.5個(gè)人工。自動(dòng)化設(shè)備只需送料架能夠容納足夠多的產(chǎn)品,那就能夠由一個(gè)熟練工操作4臺(tái)以上設(shè)備,相當(dāng)于一個(gè)工人能夠一起操作8臺(tái)數(shù)控車床,這是一個(gè)什么樣的概念。一般一個(gè)工人能夠操控2臺(tái)數(shù)控車床已經(jīng)算快了,那一個(gè)工人操控4臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備就等于8臺(tái)數(shù)控車床,那就相當(dāng)于原先的4倍了,再加上一臺(tái)設(shè)備是原先1.5個(gè)人工,那合計(jì)便是6倍于原先的進(jìn)展,且在原先需要4人操控8臺(tái)數(shù)控車床的基礎(chǔ)上削減到1人,人工本錢足足縮減了75%。我信任只需是一個(gè)成熟且有遠(yuǎn)見的企業(yè)管理者都能夠算出這筆賬。
數(shù)控立式車床所具有的經(jīng)濟(jì)效益有一項(xiàng)可靠調(diào)查,目前經(jīng)濟(jì)型數(shù)控立式車床是最受歡迎的被采購(gòu)對(duì)象,對(duì)此專業(yè)的立式車床廠家有專門的分析:也就是說(shuō)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控立式車床是經(jīng)過(guò)改造升級(jí)的車床,改造費(fèi)用通常一年左右就可以收回。專業(yè)雙柱數(shù)控機(jī)床2、價(jià)格便宜,功能針對(duì)性強(qiáng)。一般情況下,普通機(jī)床改裝成經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床后可以提高工效1~4倍,同時(shí)能降低廢品率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,又可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。據(jù)可靠立式車床廠家分析,一般用單板微計(jì)算機(jī)作為控制裝置,用步進(jìn)電機(jī)為執(zhí)行機(jī)構(gòu),將普通機(jī)床改造成經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床尤其適用于桿軸類、盤類零件以及帶有錐度、球面的中等復(fù)雜程度零件的頻繁、輪番加工。雙柱數(shù)控機(jī)床廠家經(jīng)改造后的機(jī)床既保留了原機(jī)床的通用性,又增加了許多傳統(tǒng)機(jī)床所沒(méi)有的特點(diǎn),如自動(dòng)對(duì)刀、間隙補(bǔ)償、自動(dòng)調(diào)整進(jìn)給速度、自動(dòng)回原點(diǎn)等功能。實(shí)話說(shuō),有不同的立式車床廠家,也相對(duì)應(yīng)的不同車床,可能會(huì)出現(xiàn)功能側(cè)重點(diǎn)不同的情況,于是在我們選購(gòu)之前必須詳加把握!
數(shù)控加工中心分類:臥式加工中心:是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。立式加工中心:是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。萬(wàn)能加工中心(又稱多軸聯(lián)動(dòng)型加工中心):是指通過(guò)加工主軸軸線與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動(dòng)變化,完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。專業(yè)雙柱數(shù)控機(jī)床適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。立式加工中心操作規(guī)程:操作前,穿戴好各勞保用品,按要求進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),檢查各潤(rùn)滑油的油位。裝夾工件時(shí)應(yīng)輕放,防止撞傷,撞懷工作臺(tái)面;當(dāng)工件較重時(shí),還應(yīng)該核實(shí) 機(jī)床工作臺(tái)的承載能力,不準(zhǔn)超載運(yùn)行。機(jī)床啟動(dòng)后,檢查主軸,工作臺(tái)各方向的運(yùn)動(dòng)及各個(gè)壓力指示表是否正常, 有否不正常的雜音等。加工程序應(yīng)先檢查無(wú)誤后,方可運(yùn)行,使用高速功能時(shí)要確認(rèn)刀具的匹配。鹽城雙柱數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和加工狀態(tài)是否正常,遇到異?,F(xiàn)象。噪 音和警報(bào)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查處理,故障排除后方可繼續(xù)加工。排屑槽中鐵屑過(guò)多時(shí)應(yīng)先手工清掃再開啟排屑器。新機(jī)床操作人員應(yīng)在熟悉機(jī)床性能,操作方法和注意事項(xiàng)后,在有關(guān)人員的 指導(dǎo)下,方可上機(jī)操作。工件加工完畢,要清掃工作臺(tái),擦拭和潤(rùn)滑機(jī)床,打掃周圍衛(wèi)生,保持場(chǎng)地 的整潔。關(guān)閉機(jī)床主電源前必須先關(guān)閉控制系統(tǒng);非緊急狀態(tài)不使用急停開關(guān).每天下班前,應(yīng)填機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,做好交接班。